隨著水處理技術的發展及國家政策對于部分工業水利用率的要求提高,多數企業為滿足生產需要，降低用水成本,采取了許多節水措施，提高重復利用率，使外排水的鹽度及其他有機污染物濃度提高。同時近幾年,我國環保要求逐漸提高,對外排水的含鹽量提出要求，各地方相關政策也已出臺，使高鹽廢水*的需求逐漸加強。

1不同行業高鹽廢水的特點分析

工業上高鹽廢水一般為循環排污水、離子交換酸堿再生廢水、中水回用R0濃水或脫硫廢水等。這類廢水含有C1-，S042- ，Na+, Ca2+, Mg2+等，利用污水回用的濃水還含難降解有機污染物，處理過程較為復雜。目前主要*行業的廢水水質有如下特點。

1.1煤化工高鹽廢水

煤化工高含鹽廢水水質具有以下特點:①鹽分高且成分復雜,雜質離子組分較多;②COD含量比較高;③含有一些容易結垢的離子，比如硬度及可溶性硅;④不同項目采用不同的主工藝，廢水組分多變，水質不確定性比較大。

1.2電脫硫廢水

火電廠脫硫廢水主要來源于濕法脫硫(FGD)工藝產生的廢水，主要特點是高懸浮物,高鹽度(高氯根、高硫酸根)高腐蝕性、高硬度、及含有部分重金屬，且水質波動大。

1.3煉油及石化行業廢水

煉油及石化行業廢水屬于難處理廢水，其水質特點是高COD、高氨氮，高無機鹽，部分油脂、酚類、硫化物及部分含汞廢水。

1.4制藥行業廢水

廢水特點:成分復雜、有機物含量高、毒性大、含鹽量高,特別是生化性很差，且間歇排放，難處理。

2電滲析ED技術

電滲析(ED)是在外加直流電場作用下，利用陰、陽離子交換膜對溶液中陰、陽離子的選擇透過性,使溶液中呈離子狀態的溶質和溶劑分離的一種物理化學過程。按其結構，可分為均相膜與異相膜。均相膜濃水TDS可達到180000~ 20000mg/L;濃水側不帶電荷的COD及膠體硅不富集,避免了對ED膜面的污堵及硅結垢風險。ED噸水電耗約6kWh,噸水投資成本15~20萬元，目前仍以進口品牌為主。主要缺點是對鈣的結垢比較敏感，需嚴格控制進水硬度，產水側COD不截留，故產水不能直接回用，需進一步處理 。

*工程_上采用膜處理組合工藝對高鹽廢水進行回用及濃縮減量，具有以下優點:(1)膜處理單元自動化程度高，可實現加藥，減少外界鹽的人為增加;(2)模塊化工藝，降低運行難度及風險;(3)利用各類膜的特點可實現多級濃縮,搭配利用，降低蒸發結晶的量，有效降低整體建設成本及運行成本。